Hej tamo! Ja sam dobavljač kvadratnih cijevi, a ja sam super uzbuđen što vas prošećim kroz proces proizvodnje ovih sjajnih proizvoda. Kvadratne cijevi su svuda, od gradilišta do proizvodnje namještaja i razumijevanje načina na koji su napravljeni mogu vam dati bolju predstavu o njihovoj kvaliteti i izdržljivosti. Dakle, zaronimo pravo!
Korak 1: Izbor sirovine
Prvi korak u pravljenju kvadratnih cijevi odabire desni sirovi materijal. Većina kvadratnih cijevi izrađena je od čelika, koja je legura željeza i ugljika. Kvaliteta čelika koji se koristi u velikoj mjeri utječe na snagu konačnog proizvoda, otpornost na koroziju i druga svojstva.
Obično započinjumo čeličnim zavojnicama ili listovima. Oni se izvode iz pouzdanih čeličnih mlinova koji ispunjavaju stroge standarde kvalitete. Debljina i širina zavojnica ili listova ovise o veličini i specifikacijama kvadratnih cijevi koje izrađujemo. Na primjer, ako proizvodimoKvadratna cijev A500 GI, mi ćemo odabrati čelik s odgovarajućim hemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima za ispunjavanje standarda A500.
2. korak: rezanje i rezanje
Nakon što imamo sirovinu, sljedeći korak je smanjiti i prerezati u pravu veličinu i oblik. To se vrši pomoću specijaliziranih mašina za rezanje, poput škara ili lasera. Proces rezanja mora biti precizan kako bi se osiguralo da su ivice čelika ravne i glatke.
Ako koristimo čelične zavojnice, prvo ćemo ih otkriti, a zatim ih smanjiti u trake željene širine. Te će trake kasnije biti formirane u stranama kvadratnih cevi. Na primjer, ako napravimo40x40 GI kvadratna čelična cijev, Čelične trake odsječemo na širinu koja će nam omogućiti da formiramo 40 mm po 40 mm kvadratnom cijevi.
Korak 3: Formiranje
Nakon rezanja i rezanja, čelične trake su spremne da se formiraju u kvadratne cijevi. To se obično vrši pomoću mlin za cijev, što je stroj koji se savija i oblikuje čelik u tubularni oblik.
Mlin za cijev sastoji se od niza valjci koji postepeno savijaju čeličnu traku u kvadratni oblik. Kako traka prolazi kroz valjke, kontinuirano je formirana u cijev. Rubovi cijevi potom su zavareni zajedno kako bi stvorili bešavni spoj. Na raspolaganju su različite metode zavarivanja, poput električnog otpornosti za zavarivanje (ERW) i potopljeni lučni zavarivanje (pilje). ERW se obično koristi za izradu kvadratnih cevi jer je brz, efikasan i proizvodi visokokvalitetne zavarivanje.
Korak 4: Zavarivanje
Zavarivanje je ključni korak u procesu proizvodnje kvadratnih cevi. Osigurava da je cijev snažna i izdržljiva. Kao što je spomenuto ranije, ERW je najčešća metoda zavarivanja za kvadratne cijevi.
U ERW-u se prosljeđuje električna struja kroz ivice čelične trake jer se formira u cijev. Toplina koja nastaje strujom topi ivice čelika, a potom su pritisnuti zajedno da formiraju zavarivanje. Ovaj proces stvara snažan, kontinuirani zglob koji vodi duljinu cijevi.
Nakon zavarivanja, cijevi se pregledavaju kako bi se osiguralo da su zavari visoke kvalitete. To se vrši pomoću metoda nerazornih testiranja, kao što su ultrazvučno ispitivanje ili rendgenski pregled. Bilo kakve nedostatke ili nesavršenosti u zavarivanju popravljaju se prije nego što cijevi pređu na sljedeći korak.
Korak 5: Dimenzioniranje i ispravljanje
Jednom kada su cijevi zavarene, možda će trebati biti veličine i izravnane kako bi udovoljile potrebnim dimenzijama i ravnopravnošću. To se vrši pomoću mašina za dimenzioniranje i ispravljanje.
Mašina za dimenzija podešava promjer i debljinu zida cijevi kako bi se osiguralo da ispunjava navedene tolerancije. Mašina za ispravljanje uklanja bilo koji sajmovi ili krivulje u cijevi, čineći ga savršeno ravno. Ovo je važno jer su ravne cijevi lakše instalirati i koristiti u različitim aplikacijama.
Korak 6: Toplotna obrada
Toplinska obrada je opcionalni korak u proizvodnom procesu kvadratnih cijevi, ali može značajno poboljšati mehanička svojstva cijevi. Toplinska obrada uključuje grijanje cijevi na određenu temperaturu, a zatim ga hladi pod kontroliranom brzinom.
Postoje različite vrste procesa za toplinsku obradu, poput žarenja, normalizacije i gašenja i kaljenjem. Iskrivanje se koristi za ublažavanje čelika i ublažiti unutrašnje naprezanje. Normalizacija je slična žarstvu, ali rezultira ujednačenim zrnac strukturama i poboljšanim mehaničkim svojstvima. Gašenje i kaljenje koriste se za povećanje tvrdoće i čvrstoće čelika.
Izbor procesa toplotnog obrade ovisi o specifičnim zahtjevima kvadratnih cijevi. Na primjer, ako će se cijevi koristiti u aplikacijama visokog stresa, mogu biti termičke tretirane za poboljšanje snage i žilavosti.
Korak 7: Pocinčavanje
Galvanizacija je zajednički obrada završnih obratki za kvadratne cijevi, posebno one koji se koriste u vanjskom ili korozivnom okruženju. Pocinčavanje uključuje premazivanje cijevi sa slojem cinka da bi ga zaštitio od hrđe i korozije.
Postoje dvije glavne vrste pocinčanih procesa: vruće pocinčavanje i elektro-pocinčavanje. Gornja pocinčana pocinčana je najčešća metoda za kvadratne cijevi. U ovom se procesu cijevi zarušene u kadu rastopljenih cinka na temperaturi od oko 450 ° C. Cink reagira s čelikom da formira metaluršku vezu, stvarajući izdržljiv i zaštitni premaz.
Debljina premaza cinka može se razlikovati ovisno o aplikaciji i potrebnom nivou otpornosti na koroziju. Na primjer,Vruća pocinčana čelična cijevObično ima debljeg cink premaza od elecko-pocinčanih cijevi, što ga čini pogodnijim za oštre okruženja.
Korak 8: Konačni pregled i pakiranje
Nakon što su svi proizvodni procesi završeni, kvadratne cijevi podvrgnute se konačnom inspekciji. Ovo je osigurati da ispunjavaju potrebne standarde i specifikacije kvalitete. Cijevi se pregledavaju za dimenzije, ravnost, kvalitetu zavarivanja i debljine premaza.
Sve cijevi koje ne ispunjavaju standarde odbijaju se ili prerađuju. Nakon što cijevi prođu inspekciju, spremni su da budu upakirani i isporučeni kupcima. Cevi se obično ubacuju zajedno i umotaju u plastične ili druge zaštitne materijale kako bi se spriječilo oštećenje tokom transporta.
Zašto odabrati naše kvadratne cijevi?
Kao dobavljač kvadratnih cijevi, mi se ponosemo našim visokokvalitetnim proizvodima i odličnom korisničkom uslugom. Koristimo najnovije proizvodne tehnologije i stroge mjere kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da naše kvadratne cijevi zadovoljavaju najviše standarde.
Naše kvadratne cijevi dostupne su u širokom rasponu veličina, debljina i završava kako bi se zadovoljile raznolike potrebe naših kupaca. Bilo da tražiteKvadratna cijev A500 GI,40x40 GI kvadratna čelična cijev, iliVruća pocinčana čelična cijev, pokrili smo te.
Ako ste na tržištu za kvadratne cijevi, voljeli bismo čuti od vas. Kontaktirajte nas danas kako bismo razgovarali o svojim zahtjevima i ostvarim citat. Zalažemo se za pružanje najboljih proizvoda i usluga po konkurentnim cijenama.
Reference
- Priručnik za ASM, svezak 6: zavarivanje, lemljenje i lemljenje
- Tehnički priručnik za čeličnu cijev za tehnički priručnik u Sjevernoj Americi (STI)
- Američko društvo za testiranje i materijale (ASTM) standarde za čelične cijevi